PC+ABS -Kunststoffformung

Wir sind eine professionelle Produktionsfirma für die Herstellung und die Injektionsformproduktion, die sich für die kundenspezifische Verarbeitung von hohen - Performance Engineering -Kunststoffprodukten für lange Zeit konzentriert. Wir sind besonders gut in PC+ABS -Kunststoffformteilen (Polycarbonat und Acrylnitril - Butadien - Styrene Blended Injection Forming) Lösungen, die in Automobilen, medizinischen, elektronen, Kommunikation, intelligenten Devices und anderen Branchen weit verbreitet sind.

 

 

PC+ABS -Materialien haben sowohl die Resistenz für PC mit hoher Wirkung als auch die gute Verarbeitbarkeit von ABS und sind die bevorzugten technischen Materialien mit struktureller Festigkeit und Erscheinungsqualität. Wir können maßgeschneiderte Formentwicklungs- und Präzisionsinjektionsformdienste gemäß den funktionalen Anforderungen verschiedener Teile anbieten, um die hohen Anforderungen verschiedener Kunden für die Genauigkeit, Wärmewiderstand und Erscheinungsstruktur zu erfüllen.

 

 

 

Projekthintergrund: Der Kunde benötigt die Produktion einer Handabdeckung eines Handheld -Smart -Terminals, das gegen Sturz und Druck resistent sein muss, die post - Sprühbehandlung unterstützt und eine gute dimensionale Stabilität und Konsistenz des Oberflächenaussehens beibehält. Das Material wird als PC+ABS angegeben, die Dicke 1,8 mm und die dimensionale Genauigkeit muss innerhalb von 0,03 mm liegen.

Verarbeitungsschwierigkeiten:

Die materiellen Mischeigenschaften erfordern eine extrem hohe Injektionsformtemperaturregelung, und das Verzerrung oder Verbrennen ist anfällig für eintreten.

Das strukturelle Design ist komplex, einschließlich mehrerer Stollen, Schnallen und Verstärkungsrippen, und Schimmelpilzabgase ist schwierig.

Das fertige Produkt muss mit post - Verarbeitungsprozessen wie UV -Sprühen und Elektroplatten kompatibel sein und hohe Erscheinungsanforderungen haben.

 

 

Wir optimieren den Gate -Position und den Kühlkanal durch Formströmungsanalyse, verwenden einen segmentierten Füllprozess, um das Verbrennen zu verhindern, und entwerfen ein mikroporöses Abgassystem auf der Form, um Schweißlinien und Schrumpfungsmarkierungen effektiv zu reduzieren. Gleichzeitig wird der Oberflächeneffekt von inspritzgeformten Teilen durch spezielle Polier- und Schimmelpilzstruktur -Technologie verbessert, um eine Stapelkonsistenz zu gewährleisten.

Dieses Projekt überprüft unsere Prozesskontrolle und schnelle Lieferfunktionen in PC+ABS -Kunststoffformung.

 

 

 

 

Professionelles Team: Ein Team mit mehr als 10 Jahren Erfahrung im PC+ABS Engineering Plastic Injection Moulding;

Unabhängige Entwicklung von Schimmel: unabhängige Schimmelpilzfabrik, hohe Formpräzision und kontrollierbare Lieferzeit;

Unterstützung von der Produktion kleiner Batch -Versuch bis hin zur Batch -Lieferung: Eins {- Stop -Service vom Nachweis zur Massenproduktion;

Vollständige - Prozessqualitätsüberwachung: Vollständige Inspektion von Schlüsseldimensionen mit drei - Dimensional, optische Erkennung und andere Geräte;

Schnelle Reaktion: Die Proben sind bis zu 15 Tage und die Stapelabgabe ist flexibel angeordnet.

 

 

 

Automobilindustrie: Fahrzeug - montiertes Zentralsteuerungsgehäuse, Instrumentenpanel, Luftschlitze, Klammern usw.;
Unterhaltungselektronik: Smart Wear Housing, Fernbedienung, Batterieabdeckung;
Medizinische Ausrüstung: Handheld -Gerätegehäuse, Testinstrumentenkomponenten;
Kommunikationsgeräte: Routergehäuse, Terminalmodul strukturelle Teile;
Smart Terminal: Code -Scan -Geräte, industrieller Handheld, Drohnengehäuse usw.;
Smart Home Appliances: Kegelroboter, Luftreiniger -Bedienfeldabdeckung usw.

 

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