Eine vollständige Anleitung zu Aluminiumprofilen: Differenzierung, Eigenschaften, Zubehör und Festigkeitsberechnung

In diesem Artikel werden Sie ein tiefes Verständnis verschiedener Aspekte von Aluminiumprofilen erlangen, einschließlich der Unterscheidung zwischen nationalen und europäischen Standard -Aluminiumprofilen, Beherrschen der grundlegenden Eigenschaften und der allgemeinen Kenntnis der Aluminiumprofile, Verständnis aller Aluminiumprofilzubehörs, lernen Sie, wie Aluminiumprofilstärke berechnet werden, und beantworten Sie die häufige Fragen über die Verwendung von Aluminumprofilen. Dieser Artikel führt auch häufig verwendete Aluminiumprofile und deren Klassifizierungen ein und hilft Ihnen, Aluminiumprofile besser zu verstehen und auszuwählen. Aluminiumprofile werden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Europäischer Standard und nationaler Standard. Diese unterscheiden sich in ihrem Kanal - geformt und rechts - abgewinkelte Formen. Weitere Informationen finden Sie in der Abbildung unten.

1. Die allgemeinen Aluminiumprofilspezifikationen umfassen die Serien 15, 20, 30, 40, 45, 50 und 60.
2. In Bezug auf Materialien bieten wir eine Vielzahl von Optionen an:
A2011, eine Aluminium - Kupferlegierung, ist bekannt für seine hervorragende Verarbeitbarkeit und starke Korrosionsbeständigkeit.
A2017, auch eine Aluminium - Kupferlegierung, ist durch hohe Stärke und gute Verarbeitbarkeit gekennzeichnet und wird häufig als Duralumin klassifiziert. A5052, eine repräsentative Aluminium - Manganlegierung, kombiniert eine mäßige Festigkeit mit hoher Müdigkeitsbeständigkeit und exzellenter Meerwasserfestigkeit.
A5056, auch eine Aluminium - Manganlegierung, ist bekannt für ihren hervorragenden Meerwasserwiderstand und seine gute Bearbeitbarkeit.
A6061, ein Mitglied des Aluminiums - Mangan - Siliziumlegierfamilie, erreicht nach T6 -Behandlung eine hervorragende Korrosionsresistenz.
A6063 bietet zwar geringfügig niedriger als A6061, bietet jedoch eine überlegene Extrudierbarkeit, wodurch die Herstellung einer Vielzahl komplexer Kreuzungen - -Schange erstellt wird und gleichzeitig eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenbeschaffung bietet.
A7075, ein Aluminium - Zink - Manganlegierung, hat eine außergewöhnliche Festigkeit bei Aluminiumlegierungen, aber sein Korrosionswiderstand ist relativ schlecht, oft als Ultra- Hardinum -Aluminum -Legierung klassifiziert.

3. Auswahl der Wandstärke: Die Wandstärke von Aluminiumprofilen, die von verschiedenen Herstellern erzeugt werden, kann variieren, aber gemeinsame Spezifikationen umfassen 1.5, 1,8, 2,0, 2,5, 3.0, 3.2, 3,5 und 4.0. 4. Typklassifizierung:
Lassen Sie uns als nächstes zwei wichtige Punkte verstehen:

In Bezug auf das axiale Lochdesign von Aluminiumprofilen folgt die Lochposition im Allgemeinen dem Standard für Gewinde unteren Löcher, was bedeutet, dass das Klopfen direkt ohne zusätzliche Anpassungen fortgesetzt werden kann.

Konzentrieren Sie sich bei der Auswahl von T - Nuts einfach auf das Modell, die Gewindegröße und das Material. Die Form der Mutter stimmt automatisch mit der Schlitzgröße überein und erleichtert den Betrieb.

HINWEIS: Im Bild oben zeigen die Buchstaben dem 4040 Aluminiumprofil unterschiedliche Dicken und Gewichte. Die Auswahl sollte auf den tatsächlichen Bedürfnissen beruhen. Zum Beispiel hat das 4040 -Profil auch innerhalb desselben Modells eine Vielzahl von Spezifikationen, und die anwendbaren Bereiche von Aluminiumprofilen unterschiedlicher Dicke variieren. Die folgenden Anwendungen für verschiedene Dicke von Aluminiumprofilen sind üblich:

1,5 mm: Geeignet für Rahmenbaugruppen mit geringer Spannung und Kraft, wie Workben und Produktionsmanagement -Beschilderungen in den Workshops mit Montagelinien.

2,0 mm: Wird in Rahmenstrukturen verwendet, die einen gewissen Grad an Festigkeit, nicht jedoch schwere Belastungen erfordern.

2,5 mm: Geeignet für Medium - Stärke und Laden - Lageranwendungen.

3,2 mm und 4,0 mm sind für Rahmenstrukturen mit hoher Spannung und Festigkeit geeignet, wie z. B. Rahmen für Geräte.

Bei der Auswahl von Aluminiumprofilen ist es außerdem wichtig, das begleitende Zubehör zu berücksichtigen, um die Integrität und Stabilität des Rahmens zu gewährleisten.

Bei der Auswahl des Zubehörs sind mehrere wichtige Punkte zu erforschen. Erstens die Nüsse. Profilmuttern erhält eine Vielzahl von Designs, um unterschiedliche Installationsanforderungen zu erfüllen und sich an verschiedene Arbeitsbedingungen anzupassen.

In Bezug auf das Deckungsdesign, um die Ästhetik und ein nicht {- hervorstehendes Erscheinungsbild zu gewährleisten, sollte die Dicke der Abdeckung beim Beitritt zugelassen werden. Darüber hinaus sollte dies auf der Montage -Zeichnung eindeutig gekennzeichnet sein, um Fehler durch den Assembler zu verhindern. Darüber hinaus werden die meisten Zubehörteile, die für die Verbindung von Aluminiumprofilen erforderlich sind, standardisiert und vereinfacht den Auswahlprozess erheblich. Die Branche misst jedoch typischerweise die Last - Lagerkapazität von Aluminiumprofilen durch Ablenkung. Misumi bietet zwei Berechnungsmethoden an: Eine ist eine einfache Karte - basierte Methode, es ist jedoch wichtig zu beachten, dass sie nur für Misumi -Markenprofile gilt.

Es gibt mehrere wichtige Punkte zu beachten:

Der Berechnungsprozess muss bestimmte Schritte ausführen, um die Genauigkeit sicherzustellen. Solange die berechnete Auslenkung weniger als 1/1000 der Betriebslänge beträgt, entspricht die Ablenkung den Anforderungen. Wenn die Betriebslänge beispielsweise 500 mm beträgt und die berechnete Auslenkung 0,4 beträgt, ist die Anforderung erfüllt (0,4 beträgt weniger als 0,5), aber Sicherheitsfaktoren sollten weiterhin berücksichtigt und ein geeigneter Sicherheitsfaktor festgelegt werden.
Wie verwenden wir die obige Tabelle für Berechnungen? Zunächst müssen wir mehrere Schlüsselparameter bestimmen: die Last (in n), die vorgewählten Aluminiumprofilspezifikationen und die Betriebslänge (l) des Aluminiumprofils (in MM). Zweitens müssen wir die Installationsmethode des Aluminiumprofils berücksichtigen, das die Ablenkungsberechnungsergebnisse direkt beeinflusst. Je stabiler die Unterstützungsmethode ist, desto kleiner ist die berechnete Ablenkung. Die optimale Unterstützungsmethode wird an beiden Enden festgelegt.
3.
Als nächstes können wir eine detaillierte Berechnung basierend auf den obigen Schlüsselparametern durchführen. Bestimmen Sie zunächst die Last (n) und die vorgewählten Aluminiumprofilspezifikationen; Diese bilden die Grundlage für die Berechnung. Basierend auf der Betriebslänge (l) des Aluminiumprofils und der Installationsmethode verwenden Sie relevante Formeln oder Tabellen, um die Ablenkung zu berechnen. Während des Berechnungsprozesses ist es wichtig, den Einfluss verschiedener Faktoren wie die Stabilität der Unterstützungsmethode zu berücksichtigen. Diese Berechnung ermöglicht es uns, die Ablenkung genau zu bestimmen und eine wichtige Grundlage für die Auswahl von Aluminiumprofilen und die strukturelle Konstruktion zu bieten.
Der Zweck dieser Tabelle besteht darin, jeder Spezifikation eine eindeutige Nummer zuzuweisen.

B. Berechnungsmethode: Die folgenden Formeln zur Berechnung der Ablenkung unter verschiedenen Unterstützungsmethoden sind im Allgemeinen anwendbar:
Aluminiumlegierungsprofile können mit erheblicher Präzision geschnitten werden. Wir können jede Länge innerhalb eines Bereichs von 50 bis 4000 mm mit einer Toleranz von ± 0,5 mm oder weniger schneiden. Natürlich hängt die spezifische Schneidgenauigkeit von den Geräten des Herstellers ab. Wir empfehlen, Ihren Hersteller zu konsultieren, um detailliertere Informationen zu erhalten.

Aluminiumprofile werden in der Regel vom Messgerät mit einer Länge von bis zu 6 Metern bewertet und können einzeln geschnitten werden. Beim Schneiden von Aluminiumprofilen sollten spezielle Klingen verwendet werden, da Schleifräder raue Oberflächen erzeugen und dazu führen, dass Aluminium am Schleifrad haften.

Obwohl Schwarz und Silber häufig verwendet werden, sind auf Anfrage benutzerdefinierte Farben erhältlich. Benutzerdefinierte Farben können jedoch zusätzliche Kosten entstehen.

Während Aluminium -Extrusionen für den Bau eines Rahmens für einen Bewegungsmechanismus mit einer Ladung von 200 kg und einer Startbeschleunigung von 2 m/s² möglich sind, ist es wichtig zu beachten, dass die Aluminium -Extrusionen durch Spleißen, kein Schweißen oder Gießen verbunden sind. Für Anwendungen, die höhere Starrheit erfordern, werden geschweißte oder gegossene Komponenten empfohlen, um strukturelle Stabilität zu gewährleisten.

Außerdem können lineare Guides auf Aluminium -Extrusionen montiert werden, aber der spezifische Genauigkeitsniveau hängt von der erforderlichen Reisegenauigkeit ab. In den tatsächlichen Anwendungen sollte die Reisegenauigkeit linearer Guides sorgfältig verstanden und entsprechend ausgewählt werden.

Wie in den obigen Zeichnungen gezeigt, ist die Genauigkeit von Aluminium -Extrusionen relativ niedrig und signifikant niedriger als die von linearen Führern. Daher können Aluminium -Extrusionen für Anwendungen mit weniger strengen Genauigkeitsanforderungen, niedrigen Lasten, mittelschweren Geschwindigkeiten und reibungslosen Bewegungsanforderungen in Betracht gezogen werden. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die verbesserte Stabilität und einfache Montage auch bei Hinzufügen von Positionierung oder Grenzüberschreitungen nur relativ sind. Long - Term Operation kann weiterhin zu unkontrollierbaren Risiken führen, was im Grunde auf die inhärenten Genauigkeitsbeschränkungen der Aluminium -Extrusionen zurückzuführen ist.

Wenn eine Aluminium -Extrusion wirklich notwendig ist, da eine Basis und Genauigkeit kritisch ist, können Sie die Anforderungen erfüllen. Wenn nur vertikale Belastungen getragen werden, kann auch Aluminiumunterstützungsschienen als Alternative angesehen werden.